首先为大家说明几个适用于喷雾干燥设备制造商的立法领域：
ATEX指令94/9/EC附件1规定了设备安全分类区域，在欧盟供应的所有用于潜在爆炸性环境的产品均必须遵守该指令。粉尘环境分区为20、21和22,其中20是风险等级高的爆炸性环境。对喷雾干燥设备的每个区域进行分类，以确定哪个区域的爆炸风险高。
·VDI 2263（2011年12月重新发布）及相应的EN 14.491规定了制造喷雾干燥设备时需要进行的安全评估，以及设备各个部分的ATEX分区。新版VDI 2263进一步明确了相关规定，并确定了喷雾干燥设备内部的正确分区。该规定阐明了设备设计压力和相应的泄压区，或根据粉尘的爆炸等级（由压力上升速率或Kst值反映）以及压力（Pmax）注入惰性材料进行抑爆。Kst低于200 bar m/s的粉尘被列为1级，在200 ~ 300 bar m/s之间为2级，超过300 bar m/s为3级。
根据对材料、工艺和应用的评估小型喷雾干燥机，对每种喷雾干燥设备进行专门设计，使其能够耐受所需的压力，并提供适当的抑爆系统或泄压至安全区域，比如在干燥室安装防爆膜。
如果设备内存在火源（氧气和火花），有机粉尘可能会发生爆炸。必须对每种有机产品进行测试，确定其爆炸性。系统设计应能够耐受一定的压力，并设置适当的泄压区或通过注入惰性物质进行抑爆。抑爆系统能够为流化床、粉管和旋风分离器提供有效保护。
特别是在生产合成香料（用作食品添加剂）的过程中，经常会产生爆炸性粉尘。此类香料具有挥发性且含有植物油，因此在进入干燥流程前必须对进料进行均化处理。
