在喷雾干燥的过程中，当热风对已经雾化的雾滴进行干燥后，得到的粉末体、热空气、水蒸汽等混合气体物（简称混合物），我们要得到的目标粉体需要通过设备结构设计实现粉体的回收，排掉我们不需要的混合物其他成分。我们通常称这样的过程为喷雾干燥粉体收集过程，亦可以理解为对混合物粉体的捕捉流程。
喷雾干燥机从发明以来，已经经历了一个多世纪的流转和验证，目前为证明为有效的粉尘捕捉方式有三种：
1、旋风分离器
由于混合物的粉体颗粒大部分是几微米~200微米之间，因此混合物中的粉体质量是极其轻的，并且喷雾干燥是瞬时干燥流程，因此通过自然沉降的方法已经被验证是不可行之有效的。对于混合气体的主要成份特性，目前认为旋风分离器是最有效的捕捉方式，旋风分离器是利用进风风向改变让混合物在旋风分离器内部进行加速旋转，通过离心的方式，将质量轻的气体排除，而将相对比较重的粉体滞留在旋风分离中部从而沉降到收集瓶。旋风分离由于结构简单，不引入外部部件，同时旋转速度可以通过旋风分离器的结构设计实现多样化，从而满足不同用户的需求。从喷雾干燥机发明以来，旋风分离器被认为是最有效并且最卫生的粉尘捕捉方式，喷雾干燥机大部分的粉体收集严重依赖旋风分离器。
但旋风速度加速到一定速度，或粉尘细小或者质量轻到一定程度，旋风分离器开始出现物料逃逸，也开始出现收集效率低下，这是因为旋风分离器有着自己的收集极限，对于旋风加速不满足要求，我们可以通过改造旋风分离器或者增加旋风分离器的方式实现粉尘的继续捕捉，而针对细小或者质量轻的物质，我们则设计更为高效的旋风分离器实现粉体捕捉。不同的物料和不同的工况，如果您想了解何种旋风分离器适合您，您可以致电我们的工程师了解旋风分离器的详细方案010-64919358.
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2、布袋除尘器
布袋除尘器最初是用于环保工程气体的净化和过滤，后来引入到喷雾干燥机行业尾气的处理，而布袋除尘器在喷雾干燥机的最初应用也是用于尾气的细小粉末过滤处理，从而达到大气排放要求。在中国，近些年随着排放要求的提高，布袋除尘器已经成为喷雾干燥机必备的选项之一。而在喷雾干燥机的布袋除尘器另外一个重要的应用中，则是对微小粉尘的捕捉，当旋风分离器的捕捉粉尘能力已经不足以满足细小粉尘的捕捉（比如纳米颗粒），布袋除尘器则被应用到粉尘的另外一个收集方案--布袋除尘器。因为如果布袋除尘器被应用到粉尘的捕捉用途中，则布袋除尘器的加工和设计要求相应被提高，对布袋除尘器的内部表面，外部表面，死角设计，布袋过滤能力性等等都提出比之前要求高得多的要求。这一类布袋除尘器我们通常称之为：GMP布袋除尘器，GMP布袋除尘器和普通除尘器我们在设计规则，和选用材料方面会有很大的区别，同时GMP布袋除尘器因为承担了大部分的粉体捕捉功能，因此在具体的实施设计上要灵活多样化，我们公司能够提供给客户最合适的GMP布袋除尘器，如果您有布袋除尘器设计方面的要求，欢迎您致电我们的工程师，我们的工程师会根据您物料的情况，定制出适合您物料的收集方式。
3、湿法除尘器
湿法除尘器是完全为应对环保排放要求而设计的粉体收集装置，其原理是用配置的溶液将尾气中不可排放的物料溶解在配置的溶液中，从而将不能排放的物质用配方溶液进行捕捉，由于结构接单，制作成本非常低，所以是为了应对环保要求最合适的除尘方案。但是由于捕捉的粉尘已经溶解到溶液中，因此这样的收集系统在喷雾干燥机系统中应用不对，也是不被客户所接纳的。
4、新型收集系统
对于收集系统的改善和改良，全世界的喷雾干燥机厂商仍然在不断地推成出新，虽然旋风分离器已经将大部分粉尘进行了捕捉，但是对于相对比较贵重的高附加值的粉体，用户则希望1%都不要丧失，同时，纳米喷雾干燥机、低温喷雾干燥机等新型设备的推出，也对粉尘捕捉系统提出了更高的要求，目前在喷雾干燥机领域出现的新型收集系统主要是通过：特殊设计的旋风分离器、静电场收集等新型技术，由于国内外信息差，目前新型收集技术未得到大量用户的佐证，我们也尝试了静电场收集的研发，但是研发的进程并不理想，静电场收集虽然在理论上看上是比较理想的收集系统，但是由于静电场的满负荷无法实现工业化，因此目前还未得到有效的佐证，是行之有效的粉尘捕捉方式。
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