喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。因为干燥温度随着水从被干燥的产品中蒸发而急剧下降，干燥过程可在短时间内完成。
使用喷雾干燥机来对不同的物料进行干燥处理，可以享受到很多的好处。在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，最终产品的温度也不高，也不会发生热降解。而且还省去了一些加工环节，简化了加工流程。另外，采用该设备进行干燥处理，还可以根据实际需要进行灵活的调整，以满足不同的干燥需求。
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目前对于喷雾干燥机的干燥处理过程其实主要可以分成四个环节。
第一个环节是液料的雾化，雾化的目的在于将料液分散为微细的雾滴，具有很大的表面积，当与热空气接触时，雾滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末。
第二个环节是干燥，指的是喷雾干燥机按照所设置的工艺条件对物料进行干燥处理，使水分从物料表面迅速蒸发。
第三个环节是干燥产品与空气分离。喷雾干燥的产品大多采用塔底出料, 排放的废气必须符合环境保护的排放标准, 以防止环境污染。
最后一个环节就是冷却和包装。
新鲜水果易腐烂，保质期有限。在干燥过程中，通过化学物质或物理方法诱导糖结晶，可以使脱水粉末在其功能性质方面比较稳定。干燥水果和蔬菜汁的目的是生产一种稳定、易于处理的果蔬汁形式，使其恢复成与原汁相似的高质量产品。
将果汁转化为粉状颗粒，是增加保质期的一种方法。 喷雾干燥机使用热空气，并且可以使用相当高的空气温度，干燥温度随着水从干燥的产品中蒸发而下降，因此即使在相对较高的空气温度下也能制备干燥的果粉，而不会发生热降解。
果汁等糖类产品存在的粘性问题，与其低玻璃化转变温度有关。一些添加剂如淀粉和麦芽糖糊精通常被用作支撑材料，以在喷雾干燥过程中增加产品的转变温度。在脱水之前，果汁在蒸馏水中被稀释，直至达到总可溶性固体含量。一旦果汁固体总量标准化，就加入载体物质。该溶液也用化学物质处理，例如微晶纤维素。用于果汁脱水的载体对脱水材料的功能性质也有一些影响。使用喷雾干燥生产水果和蔬菜粉末，例如番茄、菠菜、黑加仑子、杏子、覆盆子、西番莲、芒果和菠萝等。干果和蔬菜粉已被用于提高各种食品的颜色、风味、水结合能力和营养价值。
以上是霍尔斯为大家编写的喷雾干燥过程环节和在果蔬经过喷雾干燥为何能保留原有营养的介绍。霍尔斯是专业研发和生产喷雾干燥机的生产厂家，同时生产的主要设备还包括H-Fermenor系列发酵罐和H-Filtration系列膜分离设备，是国内知名的设备供应商。
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